对辊造粒生产线现场说明：粉碎→搅拌→造粒→抛圆→包装。挤压造粒生产复混肥的原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：氮肥中的硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙等，磷肥有磷铵、普钙、重钙、磷矿粉等，钾肥有氯化钾、硫酸钾等，并可添加微量元素如硼、铁、铜、锌、锰等。
粉碎：原料经过传送进入粉碎机进行粉碎。
搅拌：粉碎后的物料进入搅拌机进行均匀搅拌，客户可以根据自己的实际情况添加需要的配料进行搅拌。
造粒：搅拌均匀的物料进入对辊挤压造粒机进行造粒，颗粒粒度根据客户的需要进行配置。
包装：制作好的成品颗粒传送进自动包装机按照客户的设定好的单包重量进行装包，封包。
对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒；在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广.
查看更多》随着社会对绿色环保农业的需求日益增长，猪粪有机肥生产线成为农业企业实现可持续发展的重要利器。作为有机肥设备厂家，我们提供一整套先进的猪粪有机肥生产线，包括发酵设备、烘干设备、造粒设备、分筛系统、配料系统等，为农业生产企业打造高xiao、环保的肥料生产流程。1.发酵设备：有机肥翻抛机采用先进的技术，能够快速将猪粪进行微生物发酵，降解有机质，释放养分，同时有效消除臭味和杂质。设备操作简便，发酵过程稳定可控，确保有机肥料的品质和营养价值。2.烘干设备：经过发酵的猪粪含水量较高，烘干机能够迅速将湿粪干燥，降低水分含量，提高储存稳定性，同时有效杀灭病菌和虫卵，确保产品的卫生安全。3.造粒设备：新型有机肥造粒机，将干燥的猪粪进行压制成颗粒状有机肥料，提高肥料的易用性和运输便捷性。新型有机肥造粒机具有高压造粒和球形造粒两种工艺，可根据客户需求提供定制化解决方案。4.分筛系统：分筛系统用于对造粒后的有机肥
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